

제조 및 제품 설계의 끊임없이 진화하는 환경에서 엔지니어와 디자이너는 혁신적인 기술을 탐색하여 제품의 기능, 내구성 및 미학을 개선하고 있습니다. 오버 몰딩은 다른 재료를 단일 통합 제품에 결합하는 능력에 대한 두드러진 기술 중 하나입니다. 이 프로세스는 제품의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 설계 및 사용자 정의를위한 새로운 가능성을 열어줍니다.

오버 몰딩이란 무엇입니까?
2 샷 성형 또는 다중 물질 성형으로도 알려진 오버 몰딩은 단일 통합 제품을 만들기 위해 둘 이상의 재료를 함께 성형하는 제조 공정입니다. 이 기술은 향상된 그립, 내구성 증가 및 추가 미적 매력과 같은 개선 된 특성을 갖는 생성물을 달성하기 위해 하나의 재료를 다른 재료에 주입하는 것이 포함됩니다.
프로세스에는 일반적으로 두 단계가 포함됩니다. 첫째, 기본 재료, 종종 강성 플라스틱은 특정 모양이나 구조로 성형됩니다. 두 번째 단계에서는 일반적으로 더 부드럽고 유연한 재료 인 두 번째 재료가 첫 번째 제품을 주입하여 최종 제품을 생성합니다. 두 재료는 성형 공정 동안 화학적으로 결합하여 원활한 통합을 만듭니다.

오버 모딩에 사용되는 재료
오버 몰딩은 각각 고유 한 특성과 광범위한 재료의 조합을 허용합니다. 일반적인 조합에는 다음이 포함됩니다.
열가소성의 열가소성 : 여기에는 두 개의 다른 열가소성 재료가 사용됩니다. 예를 들어, 단단한 플라스틱 기판은 그립과 인체 공학을 향상시키기 위해 더 부드럽고 고무 같은 재료로 오버 콜드 될 수 있습니다.
금속의 열가소성 : 오버 몰화도 금속 성분에도 적용 할 수 있습니다. 이것은 종종 플라스틱 오버 몰드를 금속 핸들에 추가하여 편안함과 단열재를 향상시키는 도구와 장비에서 종종 볼 수 있습니다.
엘라스토머에 대한 열가소성 : 고무 같은 재료 인 엘라스토머는 자주 오버 몰딩에 사용됩니다. 이 조합은 부드러운 터치 느낌과 우수한 충격 흡수 특성을 가진 제품을 제공합니다.


오버 몰화의 장점 :
향상된 기능 : 오버 몰화는 재료를 보완 특성과 조합 할 수 있습니다. 이로 인해 내구성이 뛰어날뿐만 아니라 사용하기가 더 편한 제품으로 이어질 수 있습니다.
향상된 미학 : 오버 몰딩 프로세스에서 다양한 색상과 질감을 사용하는 기능을 통해 설계자는 시각적 호소력이 향상된 제품을 만들 수 있습니다.
비용 효율성 : 오버 모딩의 초기 설정 비용이 더 높을 수 있지만 프로세스는 종종 비용 효율적인 최종 제품을 초래합니다. 2 차 조립 프로세스가 필요하지 않기 때문입니다.
폐기물 감소 : 오버 몰화는 필요한 경우에만 재료를 정확하게 적용 할 수 있으므로 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.



오버 몰딩의 응용 :
소비자 전자 장치 : 오버 모딩은 일반적으로 전자 장치 생산에 사용되며 편안한 그립, 내구성 및 세련된 디자인을 제공합니다.
자동차 산업 : 오버 모드는 기능성과 미학을 모두 향상시키기 위해 스티어링 휠, 핸들 및 그립과 같은 자동차 부품에 사용됩니다.
의료 기기 : 의료 분야에서 오버 몰딩은 인체 공학적 및 생체 적합성 제품을 만들어 환자와 의료 전문가의 편안함과 안전을 보장합니다.
도구 및 장비 : 오버 몰딩은 도구 핸들 및 장비 그립에 적용되어 사용자의 편의와 제어를 개선합니다.
혁신 잠금 해제 : SI-TPV는 다양한 산업에서 소프트 터치 오버 몰링을 재정의합니다.


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Si-TPV의 놀라운 특징 중 하나는 완성 된 과도한 부품에 대한 실리콘 고무 같은 느낌을 개선합니다. 탁월한 결합 능력. 그것은 TPE 및 PP, PA, PE 및 PS와 같은 유사한 극성 재료를 포함하여 다양한 기질에 원활하게 부착됩니다. 이러한 다양성은 제품 설계자와 제조업체를위한 가능성의 세계를 열어줍니다.
Silike Si-TPV스포츠 및 레저 장비, 개인 관리, 파워 및 수공구, 잔디 및 정원 도구, 장난감, 안경, 화장품 포장, 의료 장치, 스마트 웨어러블 장치, 휴대용 전자 장치, 휴대용 전자 장치, 가정, 기타 가전 제품 시장, 압축 세트 및 장기적으로 긴 압축성을 갖춘 이점을 충족시킵니다. 그립 기술, 화학 저항 등.
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