로드바이크와 산악자전거를 타는 것은 스릴 넘치는 자유로움과 도로와의 연결감을 제공하지만 유지 관리에 대한 상당한 어려움도 따릅니다. 많은 라이더가 직면하는 문제 중 하나는 끈끈한 핸들바입니다. 일부 라이더는 끈적임이 제공하는 추가적인 그립감을 높이 평가하지만 많은 라이더는 이를 피하고 싶어합니다. 끈적한 핸들바는 불편할 뿐만 아니라 라이딩 중에 잠재적으로 위험할 수도 있습니다. 그렇다면 이러한 끈끈함의 원인은 무엇이며, 핸들바나 핸들 그립을 자주 교체하지 않는 솔루션은 없을까요?
끈적끈적한 핸들바의 주요 원인은 자전거가 외부 환경에 노출되는 것과 일상적인 사용으로 인한 자연적인 영향이 결합된 것입니다. 특히 햇빛은 시간이 지남에 따라 핸들바 그립의 고무 소재를 분해하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 라이딩을 하는 동안 손에 자연스럽게 땀이 나고 그립 표면에 수분이 축적됩니다. 이 습기는 자전거에 닿는 먼지, 오물, 도로 먼지와 결합하여 끈적끈적한 잔여물을 형성하여 라이딩 경험을 심각하게 손상시킬 수 있습니다.
다행히 핸들바나 핸들 그립을 원래 상태로 유지하고 수명을 연장하여 불필요한 비용을 절약할 수 있는 솔루션이 있습니다.
편안함, 기능성, 맞춤화 및 다양성과 같은 측면에 중점을 두고 기존 디자인을 뛰어넘는 핸들바 또는 핸들 그립을 위한 다양한 혁신적인 솔루션은 다음과 같습니다.
1.소재 선택 : 자연스럽게 부드럽고 촉감이 좋은 소재를 선택하세요. Si-TPV, 실리콘 고무, 열가소성 엘라스토머(TPE) 및 특정 유형의 폼은 탁월한 옵션입니다. 이러한 소재는 기분 좋은 질감을 제공하며 다양한 수준의 부드러움을 달성하도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 게다가 Leather For Handles도 좋은 방법이니, 자신에게 맞는 소재를 찾아보세요! SILKE는 Si-TPV, 실리콘 비건 가죽 제조업체입니다! 우리는 편안함과 끈적임 없는 완벽한 균형을 이루는 데 도움이 되는 다양한 Si-TPV 및 실리콘 비건 가죽을 공급합니다!
Si-TPV 소재의 장점과 끈적임을 방지하여 그립을 깨끗하고 편안하게 유지하는 방법에 대해 알아보세요.
다양한 기판에서 뛰어난 접착 성능을 보이는 Si-TPV 엘라스토머인 이 제품은 기존 TPE 소재와 유사한 가공성을 보여주며 우수한 엔지니어링 물리적 특성과 상온 및 고온에서 허용 가능한 압축 영구 변형을 나타냅니다. Si-TPV 엘라스토머는 더 빠른 사이클 시간과 생산 비용 절감을 위해 종종 2차 작업을 제거합니다. 이 엘라스토머 소재는 완성된 오버몰드 부품에 향상된 실리콘 고무와 같은 느낌을 줍니다.
스포츠 용품 및 운동용품용 Si-TPV는 성형을 넘어 부드러운 촉감과 끈적임 없는 촉감, UV, 땀, 피지에 대한 저항성을 제품에 부여합니다. 장기간 부드러운 피부 친화적인 Si-TPV 소재 자전거 디자이너와 자전거 제조업체의 가장 어려운 문제를 해결하고 안전성, 미학, 제품 기능성, 인체공학적, 친환경적 결합을 위한 제품 디자인 혁신을 가능하게 합니다.
자전거 제조업체라면 새로운 폴리머 및 합성 고무를 혼합하여 공식을 지속적으로 조정하지만 핸들바가 끈적해지는 것을 방지할 수 있는 방법을 찾지 못했습니다. Si-TPV 또는 Si-TPV 실리콘 비건 가죽은 귀하에게 가치가 있을 수 있습니다.
Si-TPV는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
≫추가적인 가공이나 코팅 단계가 필요하지 않아 장기간 실크처럼 피부 친화적인 촉감을 선사합니다.
≫먼지 흡착 감소, 먼지에 저항하는 끈적이지 않는 느낌, 가소제 및 연화 오일 없음, 침전 없음, 무취;
≫자유롭게 맞춤 색상을 적용할 수 있으며 땀, 기름, 자외선 및 마모에 노출되어도 오래 지속되는 색상 견뢰도를 제공합니다.
≫독특한 오버몰딩 옵션을 가능하게 하기 위해 경질 플라스틱에 자체 접착되며 폴리카보네이트, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 및 유사한 극성 기판에 쉽게 접착되며 접착제 없이 오버몰딩 기능이 있습니다.
≫사출 성형/압출을 통해 표준 열가소성 제조 공정을 사용하여 제조할 수 있습니다. 공압출 또는 2색 사출 성형에 적합합니다. 귀하의 사양에 정확히 일치하며 무광택 또는 광택 마감 처리가 가능합니다.
≫2차 가공은 각종 문양을 조각할 수 있으며, 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 스프레이 페인팅 등을 할 수 있습니다.
2. 인체공학적 디자인: 사용자의 손에 편안하게 맞는 인체공학적 모양으로 그립을 제작합니다. 인체공학은 사용 중 긴장과 불편함을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.
3.표면 질감: 그립력을 향상시키고 미끄러짐을 방지하는 미묘한 표면 질감을 통합합니다. 미세한 패턴이나 부드러운 윤곽은 그립의 전반적인 느낌을 크게 향상시킬 수 있습니다.
4.쿠셔닝: 그립 내에 쿠셔닝 레이어를 통합하여 부드럽지만 지지력 있는 촉감을 제공합니다. 이 층은 진동과 충격을 흡수하여 사용 중에 그립을 더욱 편안하게 만들어줍니다.
5.땀과 피지 저항성 해결:
땀과 피지(천연 피부 오일)는 핸들 그립의 수명과 성능에 영향을 미칠 수 있는 일반적인 요소입니다. 이러한 요소에 저항하는 그립을 만들려면 다음 전략을 따르십시오.
소수성 코팅: 그립 표면에 소수성 코팅을 적용합니다. 이 얇은 층은 물과 습기를 밀어내며 땀이 침투하여 그립의 무결성을 손상시키는 것을 방지합니다.
내유성 제제: 본질적으로 오일과 그리스에 저항하는 재료를 활용합니다. 예를 들어, 실리콘 고무는 다양한 유형의 오일에 대한 자연적인 저항성을 갖고 있어 핸들 그립에 이상적인 선택입니다.
밀폐형 디자인: 땀과 피지가 틈새로 스며드는 것을 방지하는 밀폐형 또는 밀폐형 구조로 그립을 구성합니다. 이 디자인 접근 방식은 그립에 추가 보호 계층을 추가합니다.
정기적인 청소 및 유지 관리: 적절한 청소 및 유지 관리 루틴에 대해 사용자에게 교육합니다. 소재를 손상시키지 않고 땀과 기름 축적물을 제거하기 위해 그립을 청소하는 방법에 대한 지침을 제공합니다.
결론:
부드러운 촉감의 편안함과 땀 및 피지에 대한 저항성을 결합한 핸들바 또는 핸들 그립을 제작하는 것은 소재 선택, 인체공학적 디자인, 표면 처리 및 테스트를 포함하는 다면적인 과정입니다. 이 기사에 설명된 전략을 따르면 사용자 만족도를 높이고 제품 수명을 연장하며 태양에 노출되거나 기타 까다로운 조건에서도 뛰어난 그립 경험을 제공하는 핸들바 또는 핸들 그립을 만들 수 있습니다. 핸들바를 디자인하든 도구, 스포츠 장비 또는 일상 용품용 핸들 그립을 디자인하든 편안함과 저항을 우선시하는 것은 의심할 여지 없이 제품의 전반적인 성공에 기여할 것입니다.
우리는 재료 과학자, 폴리머 엔지니어 및 자전거 제조업체와 협력하여 귀하의 특정 응용 분야 및 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 개발할 수 있기를 기대합니다.
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