최근 몇 년 동안 세계 신발 시장은 포화 상태에 이르면서 중고가 브랜드 간의 경쟁이 심화되었습니다. 신발에 끊임없이 새로운 콘셉트와 기술이 도입되면서 신발 제조 산업에서 발포 소재에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 고성능 폴리머 발포 소재는 특히 스포츠 신발 분야에서 수많은 최고급 브랜드 제품 솔루션의 핵심 요소가 되었습니다.
일반적인 운동화는 갑피, 중창, 밑창의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
중창은 운동 중 쿠셔닝, 반발력, 충격 흡수 기능을 제공하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 발을 보호하고 편안한 착용감을 선사하는 중창은 운동화의 심장과도 같습니다. 중창에 사용되는 소재와 발포 기술은 각 주요 브랜드의 핵심 기술을 차별화하는 요소입니다.
EVA - 신발에 사용된 최초의 폼 소재:
에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(EVA)는 중창에 사용된 가장 초기의 폼 소재입니다. 순수 EVA 폼은 일반적으로 40~45%의 반발력을 자랑하며, PVC나 고무와 같은 소재보다 탄력성이 뛰어날 뿐만 아니라 가볍고 가공이 용이하다는 장점도 있습니다.
신발 분야에서 EVA의 화학 발포 공정은 일반적으로 전통적인 평면 대형 발포, 금형 내 소형 발포 및 사출 가교 발포의 세 가지 유형으로 나뉩니다.
현재 사출 가교 발포는 신발 소재 가공에서 주류 공정으로 자리 잡았습니다.
EVA 폼의 문제점:
기존 EVA 폼의 일반적인 문제점은 탄성이 제한적이라는 점으로, 특히 운동화와 같은 용도에서 최적의 쿠션감과 지지력을 제공하는 데 어려움을 겪게 합니다. 또한, 시간이 지남에 따라 압축 변형과 열 수축이 발생하여 내구성이 저하되는 것도 흔한 문제입니다. 더욱이, 미끄럼 방지 및 내마모성이 중요한 용도에서는 기존 EVA 폼이 요구되는 기준을 충족하지 못할 수 있습니다.
EVA 폼 제품의 물리적 특성을 더욱 향상시키기 위해 제조업체들은 EPDM, POE, OBC, SEBS와 같은 TPE 등의 탄성 소재를 EVA 원료에 첨가하는 경우가 많습니다. EPDM은 고무와 같은 특성을, POE는 높은 탄성을, OBC는 부드러운 결정성을, TPE는 유연성을 제공하기 위해 첨가됩니다. 예를 들어, POE 엘라스토머를 첨가하면 제품의 반발 탄성률을 50~55% 또는 그 이상으로 높일 수 있습니다.
혁신적인 EVA 폼: Si-TPV 개량제를 사용하여 품질과 성능을 향상시켰습니다.
SILIKE Si-TPV는 EVA 분야에서 성능 문제를 해결할 뿐만 아니라 친환경적인 목표에도 부합하는 대안을 제시합니다. 혁신적인 조성과 생산 공정을 통해 제품의 무결성과 기능성을 장기간 유지하여 신뢰성과 내구성을 높이고 완제품 생산량을 향상시킵니다.
Si-TPV(가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머)는 100% 재활용 가능한 엘라스토머 소재입니다. OBC 및 POE와 비교했을 때, EVA 폼 소재의 압축 영구 변형률과 열 수축률을 현저히 감소시킵니다. 또한 향상된 탄성, 부드러움, 미끄럼 방지 및 내마모성을 제공하며, DIN 마모를 580mm에서 줄여줍니다.3179mm까지3.
또한, Si-TPV는 EVA 폼 소재의 색상 채도를 향상시킵니다. 이러한 혁신을 통해 제조업체는 성능 저하 없이 시각적으로 매력적인 제품을 생산할 수 있습니다.
이 Si-TPV는 EVA 폼용 혁신 개량제로서, 중창, 위생용품, 스포츠 레저 용품, 바닥재, 요가 매트 등과 같은 편안하고 내구성이 뛰어난 EVA 폼 관련 제품 생산에 이점을 제공합니다.
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