뉴스 - 라미네이트 원단의 미래: 혁신과 지속 가능성

적층 직물이란 무엇이며, 그 용도는 무엇입니까?

라미네이트 원단은 여러 겹의 소재를 접합하는 특수 제조 공정을 통해 제작됩니다. 면, 폴리에스터, 나일론, 스판덱스 등 다양한 소재의 베이스 원단과 얇은 보호 필름 또는 코팅층으로 구성됩니다. 라미네이션 공정에는 열, 압력 또는 접착제가 사용되어 각 층 간의 견고하고 탄력 있는 결합을 보장합니다.

라미네이트 원단은 접착제를 사용하여 두세 가지 소재를 결합하여 만든 복합 원단입니다. 일반적으로 라미네이트 원단은 세 겹으로 구성되며, 앞면과 뒷면은 원단으로, 중간 층은 폼으로 구성됩니다.

라미네이트 원단을 만들기 위해서는 여러 겹의 재료를 접착하는 특수 제조 공정이 사용됩니다. 이 공정은 일반적으로 열, 압력 또는 접착제를 사용하여 층 간의 견고하고 내구성 있는 접착을 보장합니다.

라미네이션은 원단의 내마모성, 내구성, 강도를 향상시키는 동시에 물, 바람, 자외선 등 환경적 요인으로 인한 손상으로부터 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 따라서 라미네이션 원단은 자동차, 보호복, 실내 장식, 스포츠, 스포츠웨어/장비, 의료, 아웃도어 장비 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.

적층 직물은 무엇으로 만들어졌나요?

적층 직물의 경우, TPU(열가소성 폴리우레탄)는 적층 직물 제조에 사용되는 환경 친화적인 원료입니다.

TPU 라미네이팅 원단은 여러 겹의 섬유 소재를 접합하여 구성된 복합 소재입니다. 라미네이팅 공정은 TPU 필름과 원단을 융합하여 우수한 물성을 지닌 단일 구조 원단을 만들어 질감을 향상시킵니다. TPU 복합 표면은 내수성, 투습성, 내방사성, 내마모성, 세탁기 사용 가능, 내풍성 등 고유한 특성을 지니고 있습니다. 따라서 내구성과 기능성이 중요한 다양한 용도에 이상적인 원단입니다.

하지만 TPU 라미네이션 원단 생산 공정에는 몇 가지 단점이 있습니다. 대부분의 제조업체는 외부 필름 공장에서 TPU 필름을 구매하여 접착 및 라미네이션 공정만 진행합니다. 후가공 과정에서 TPU 필름에 고온과 고압이 가해지므로, 적절하게 관리하지 않으면 작은 구멍이 생기는 등 필름 손상이 발생할 수 있습니다. 다행히 라미네이션 원단을 위한 새로운 소재 솔루션이 출시되었습니다.

지속 가능하고 혁신적인 라미네이트 원단 대안

SILIKE 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머(Si-TPV)는 적층 직물을 위한 새로운 소재 솔루션입니다. 주요 이점 중 하나는Si-TPV실크처럼 부드러운 촉감으로, 적층 직물이 피부와 접촉할 때 기분 좋은 촉감을 갖게 합니다.Si-TPV 적층 직물또한 유연하고 통기성이 뛰어나며, 갈라지지 않고 반복적으로 섞고 구부릴 수 있습니다.

Si-TPV의 또 다른 장점은 접합성입니다. Si-TPV는 쉽게 침윤, 블로운 필름, 그리고 다른 직물에 열압착이 가능합니다. Si-TPV 적층 직물은 또한 광범위한 온도 범위에서 내마모성, 내구성 및 탄성을 갖추고 있습니다. TPU 적층 직물과 비교했을 때, Si-TPV 적층 직물은 더욱 효율적이고 지속 가능합니다. 표면은Si-TPV 적층 직물필름 손상 없이 아름답게 제작되었습니다. 얼룩 방지, 세척 용이성, 친환경성, 내열성, 내한성이 우수합니다. 또한, 재활용이 가능하며 가소제와 연화유를 사용하지 않아 번짐이나 끈적임이 발생하지 않습니다.

Si-TPV 적층 직물야외 장비, 의료, 위생 제품, 패션 의류, 가정용품 산업 등 여러 분야에 혁명을 일으켰습니다.

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지속 가능한 라미네이트 원단의 미래를 함께 만들어 봅시다.

게시 시간: 2024년 5월 17일