뉴스 - 적층 직물의 미래: 혁신과 지속 가능성

적층 직물과 그 응용 프로그램은 무엇입니까?

적층 직물은 여러 층의 재료를 함께 접착하는 특수 제조 공정을 통해 만들어집니다. 면, 폴리에스테르, 나일론, 스판덱스 등 다양한 소재의 베이스 원단과 얇은 보호 필름 또는 코팅층으로 구성됩니다. 라미네이션 공정에는 열, 압력 또는 접착제가 포함될 수 있으며 이는 레이어 간의 강력하고 탄력 있는 결합을 보장합니다.

적층 직물은 접착제 접착을 사용하여 2~3가지 서로 다른 재료를 결합하여 생성되는 복합 직물의 일종입니다. 일반적으로 적층 직물은 3개의 층으로 구성되며 앞면과 뒷면은 직물로 만들어지고 중간층은 폼으로 구성됩니다.

적층 직물을 만들기 위해서는 여러 층의 재료를 함께 접착하는 특수 제조 공정이 사용됩니다. 이 공정에서는 일반적으로 열, 압력 또는 접착제를 사용하여 층 간의 강력하고 내구성 있는 결합을 보장합니다.

라미네이션은 직물의 내마모성, 내구성 및 강도를 향상시키는 동시에 물, 바람, 자외선과 같은 환경 요인으로 인한 손상으로부터 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 결과적으로 적층 직물은 자동차, 보호복, 실내 장식품, 스포츠, 스포츠웨어/장비, 헬스케어, 아웃도어 장비 등 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

적층원단은 무엇으로 만들어지나요?

적층원단의 경우 TPU(열가소성 폴리우레탄)는 적층원단 제조에 사용되는 친환경 원료입니다.

TPU 적층 직물은 여러 층의 섬유 소재를 함께 접착하여 구성된 복합 소재입니다. 라미네이션 공정에는 TPU 필름과 원단을 융합하여 우수한 특성을 지닌 단일 구조의 원단을 만들어 질감을 향상시키는 공정이 포함됩니다. TPU 복합 표면은 내수성, 투습성, 방사선 저항성, 내마모성, 기계 세탁성, 바람 저항성과 같은 독특한 특성을 지니고 있습니다. 이는 내구성과 기능성이 중요한 요소인 다양한 응용 분야에 사용하기에 이상적인 직물입니다.

그러나 TPU 적층 직물의 생산 공정에는 단점이 있습니다. 대부분의 제조업체는 외부 필름 공장에서 TPU 필름을 구입하여 접착 및 라미네이팅 공정만 수행합니다. 후접착 과정에서 TPU 필름에 고온, 고압이 가해지기 때문에 적절하게 관리하지 않으면 작은 구멍이 생기는 등 필름이 손상될 수 있습니다. 다행스럽게도 이제 적층 직물을 위한 새로운 소재 솔루션을 사용할 수 있습니다.

지속 가능하고 혁신적인 적층 직물 대안

SILIKE 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머(Si-TPV)는 적층 직물을 위한 새로운 소재 솔루션입니다. 주요 이점 중 하나는Si-TPV실크처럼 부드러운 촉감으로 적층 직물이 피부에 닿았을 때 기분 좋은 촉감을 느낄 수 있습니다.Si-TPV 적층 직물또한 유연하고 통기성이 있으며 갈라짐 없이 반복적으로 섞이고 구부릴 수 있습니다.

Si-TPV의 또 다른 이점은 결합성입니다. Si-TPV는 쉽게 침을 흘리고, 필름을 날리고, 다른 직물에 열압착할 수 있습니다. Si-TPV 적층 직물은 또한 광범위한 온도에서 내마모성, 내구성 및 탄성을 제공합니다. TPU 적층 직물에 비해 Si-TPV 적층 직물은 더 효율적이고 지속 가능합니다. 표면Si-TPV 적층 직물아름답게 형성되어 필름 손상을 방지합니다. 내오염성, 세척 용이성, 친환경성, 내열성, 내한성 등이 우수한 특성을 가지고 있습니다. 또한 재활용 소재로 가소제와 연화유가 포함되어 있지 않아 번짐이나 끈적임의 위험이 없습니다.

Si-TPV 적층 직물아웃도어 장비, 의료, 위생 제품, 패션 의류, 가정용 가구 산업 등에 혁명을 일으켰습니다.

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지속 가능한 적층 직물의 미래를 함께 만들어 갑시다.

게시 시간: 2024년 5월 17일