가죽 같은 Si-TPV 2150- 55A 내구성이 뛰어나고 부드러운 패션 가방 소재

설명하다:

SILIKE Si-TPV 2150-55A 열가소성 엘라스토머는 특수 호환 기술을 사용하여 실리콘 고무를 SEBS에 2~3 미크론 입자로 균일하게 분산시켜 현미경으로 관찰할 수 있도록 제조된 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머입니다. 이 독특한 소재는 모든 열가소성 엘라스토머의 강도, 인성, 내마모성과 실리콘의 우수한 특성(부드러움, 실크 같은 감촉, 자외선 차단, 내화학성)을 결합하여 기존 제조 공정에서 재활용 및 재사용이 가능합니다.

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제품 상세 정보
제품 태그

응용 프로그램

Si-TPV 2150-55A는 TPE 및 PP, PA, PE, PS 등과 같은 유사한 극성 기판에 우수하게 접착할 수 있습니다. 이 제품은 웨어러블 전자 제품, 전자 기기용 액세서리 케이스, 자동차, 고급 TPE, TPE 와이어 산업 등의 소프트 촉감 오버몰딩을 위해 개발된 제품입니다.

주요 이점

1. 표면에 독특하고 매끄럽고 피부 친화적인 촉감을 제공하며, 부드러운 촉감과 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
2. 가소제 및 연화 오일을 포함하지 않아 흘러내림/끈적임 위험이 없으며 냄새가 나지 않습니다.
3. 자외선 안정성과 내화학성이 뛰어나며 TPE 및 유사한 극성 기질에 대한 접착력이 우수합니다.
4. 먼지흡착이 적고, 내유성이 뛰어나 오염이 적습니다.
5. 탈형이 쉽고, 취급이 편리합니다.
6. 내구성 있는 내마모성, 압착 저항성, 긁힘 저항성.
7. 뛰어난 유연성과 꼬임 방지력.

형질

호환성: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

일반적인 기계적 특성

파단 시 신장	590%	ISO 37
인장 강도	6.7Mpa	ISO 37
쇼어 A 경도	55	ISO 48-4
밀도	1.1g/cm3	ISO1183
인열 강도	31kN/m	ISO 34-1
탄성계수	4.32Mpa
MI( 190℃, 10KG)	13
용융 온도 최적	220℃
금형 온도 최적	25℃

사용 방법

● 직접 사출성형.

● 사출성형 가공 가이드

건조 시간	2~4시간
건조 온도	60~80℃
공급 구역 온도	180~190℃
중앙 구역 온도	190~200℃
전면 구역 온도	200~220℃
노즐 온도	210~230℃
용융 온도	220℃
금형 온도	20~40℃
사출 속도	메드

이러한 공정 조건은 개별 장비와 공정에 따라 달라질 수 있습니다.

● 2차 가공

열가소성 소재인 Si-TPV 소재는 일반 제품에 대한 2차 가공이 가능합니다.

● 사출성형 압력보압은 제품의 형상, 두께 및 게이트 위치에 따라 크게 달라집니다. 보압은 처음에는 낮은 값으로 설정했다가 사출 성형된 제품에 관련 결함이 나타나지 않을 때까지 천천히 높여야 합니다. 소재의 탄성 특성으로 인해 과도한 보압은 제품 게이트 부분의 심각한 변형을 유발할 수 있습니다.

● 역압스크류 후퇴 시 배압은 0.7~1.4Mpa로 유지하는 것이 권장됩니다. 이는 용융물의 균일성을 보장할 뿐만 아니라 전단 가열로 인한 재료의 심각한 열화를 방지합니다. Si-TPV의 권장 스크류 속도는 전단 가열로 인한 재료 열화 없이 재료의 완전한 용융 및 가소화를 보장하기 위해 100~150rpm입니다.

주목:

1. Si-TPV 엘라스토머 제품은 PP, PA와 같은 플라스틱 기질과의 오버몰딩이나 공동 성형을 포함한 표준 열가소성 제조 공정을 사용하여 제조될 수 있습니다.
2. Si-TPV 엘라스토머의 매우 부드러운 느낌은 추가적인 가공이나 코팅 단계를 필요로 하지 않습니다.
3. 공정 조건은 개별 장비 및 공정에 따라 달라질 수 있습니다.
4. 모든 건조에는 건조제 제습 건조가 권장됩니다.