Si-TPV 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머로 EVA 폼 기술 발전

반결정질인 폴리에틸렌과 달리 VA 단량체를 도입하면 중합체 사슬의 결정 형성이 방해되어 결정성이 감소합니다. VA 함량이 증가함에 따라 EVA는 점진적으로 무정형이 되어 물리적, 기계적 특성이 변화합니다. 파단 연신율, 유리 전이 온도 및 밀도와 같은 매개변수는 VA 함량이 높을수록 증가하는 반면 인장 강도, 모듈러스, 경도 및 용융 온도와 같은 매개변수는 감소합니다. 그러나 향상된 탄성에도 불구하고 EVA는 특히 견고성이 요구되는 응용 분야에서 인열 강도, 내마모성 및 압축 영구 변형이 부족할 수 있습니다.

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  이러한 한계를 극복하기 위해 EVA는 종종 고무 또는 열가소성 엘라스토머(TPE)와 혼합되어 순수 EVA에 비해 인장 강도, 찢어짐 저항, 내마모성 및 화학적 복원력이 향상됩니다. EVA를 열가소성 폴리우레탄(TPU) 또는 폴리올레핀 엘라스토머(POE)와 같은 TPE와 혼합하면 점탄성 특성이 향상되고 가공 및 재활용이 용이해집니다. 또한 올레핀 블록 공중합체(OBC)의 출현으로 탄성 특성과 고온 저항성을 제공합니다. 결정화 가능한 하드 세그먼트와 비정질 소프트 세그먼트로 구성된 OBC의 독특한 구조는 TPU 및 TPV에 필적하는 압축 영구 변형 특성으로 다양한 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다.

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  그러나 SILIKE Si-TPV 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머 발전은 획기적인 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머 개질제입니다. OBC 및 POE와 같은 개질제와 비교하여 Si-TPV의 주요 특징은 다음과 같습니다. ● EVA 폼 소재의 탄성 향상 ● EVA 폼 소재의 채도 향상 ● EVA 폼 소재의 열수축 감소 ● 내마모성 향상 EVA 폼 소재의 특성 ● Si-TPV는 고경도 EVA 폼 소재의 고온 및 저온 압축 변형을 동시에 개선할 수 있습니다.

애플리케이션

Si-TPV 개질제를 제조 공정에 통합함으로써 기업은 신발 밑창, 위생용품, 스포츠 레저 용품, 바닥/요가 매트 등 다양한 응용 분야에 맞춰 향상된 탄력성, 내구성 및 편안함을 부여한 EVA 폼 소재를 생산할 수 있습니다. .

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EVA 발포 가이드

Si-TPV 2250 시리즈는 장기간 피부친화적인 부드러운 촉감, 우수한 내오염성, 가소제, 유연제 무첨가, 장기간 사용 후에도 침전이 없는 특성을 가지고 있으며, 특히 초경량 고탄성 친환경 EVA에 적합하게 사용됩니다. 발포재료 준비.

 

 

Si-TPV 2250-75A를 첨가한 후 EVA 폼의 버블 셀 밀도가 약간 감소하고 버블 벽이 두꺼워지며 Si-TPV가 버블 벽에 분산되어 버블 벽이 거칠어집니다.

 

S의 비교i- EVA 폼에 TPV2250-75A 및 폴리올레핀 엘라스토머 첨가 효과

 

     

 

주요 이점

• 01
  

  EVA 폼 소재의 탄성 향상

  Si-TPV는 탤컴파우더나 마모방지제에 비해 탄력성이 더 좋습니다.

• 02
  

  EVA 폼 소재의 채도 향상

  Si-TPV의 일부 그룹은 염료 발색단과 상호 작용하여 채도를 향상시킬 수 있습니다.

• 03
  

  EVA 폼 소재의 열수축 감소

  Si-TPV의 탄성은 EVA 폼 소재의 내부 응력을 완화하는 데 도움이 됩니다.

• 04
  

  EVA 폼 소재의 내마모성 향상

  Si-TPV는 가교제의 반응에 참여하여 가교 밀도를 증가시킬 수 있습니다.

• 05
  

  이종 핵생성

  Si-TPV는 EVA 폼 소재에 균일하게 분산되어 세포 핵 생성을 도울 수 있습니다.

• 06
  

  EVA 폼 소재의 압축 변형 감소

  Si-TPV는 고온 및 저온 저항 성능이 우수하며 경도가 높은 EVA 폼 소재의 고온 및 저온 압축 변형을 동시에 향상시킬 수 있습니다.

내구성 지속 가능성

• 첨단 무용제 기술, 가소제 없음, 연화유 없음, 무취.
• 환경 보호 및 재활용성.
• 규정을 준수하는 제형으로 제공됩니다.