하지만 나일론 부품은 표면이 딱딱하여 인체에 닿을 때 촉감이 좋지 않고 피부에 긁힘이 발생하기 쉽습니다. 따라서 나일론 부품 표면에는 부드러운 고무층(경도는 40A~80A 범위이며, 쇼어 경도 60A~70A가 가장 일반적임)을 코팅하여 피부를 보호하는 동시에 우수한 촉감을 제공하고, 외관 디자인의 유연성을 높여 부가가치를 향상시킵니다.
| 오버몰딩 권장 사항 | ||
| 기판 재료 | 오버몰드 등급 | 전형적인 응용 프로그램 |
| 폴리프로필렌(PP) | 스포츠용 그립, 레저용 손잡이, 웨어러블 기기용 노브, 개인 위생용품 - 칫솔, 면도기, 펜, 전동공구 및 수공구 손잡이, 그립, 캐스터 휠, 장난감 | |
| 폴리에틸렌(PE) | 운동복, 안경, 칫솔 손잡이, 화장품 포장재 | |
| 폴리카보네이트(PC) | 스포츠 용품, 웨어러블 손목 밴드, 휴대용 전자 기기, 사무 기기 하우징, 의료 기기, 수공구 및 전동 공구, 통신 및 사무 기기 | |
| 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) | 스포츠 및 레저 장비, 웨어러블 기기, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자 기기, 그립, 손잡이, 노브 | |
| PC/ABS | 스포츠 용품, 아웃도어 장비, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자제품, 그립, 손잡이, 노브, 수공구 및 전동공구, 통신 및 사무기기 | |
| 표준 및 개량 나일론 6, 나일론 6/6, 나일론 6,6,6 PA | 운동용품, 보호 장비, 야외 하이킹/트레킹 장비, 안경, 칫솔 손잡이, 철물, 잔디 및 정원 도구, 전동 공구 | |
실리케 Si-TPV 오버몰딩은 사출 성형을 통해 다른 재료에 접착될 수 있습니다. 인서트 성형 및/또는 다중 재료 성형에 적합합니다. 다중 재료 성형은 멀티샷 사출 성형, 투샷 성형 또는 2K 성형이라고도 합니다.
SI-TPV는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌부터 각종 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 다양한 열가소성 수지에 대한 접착력이 매우 뛰어납니다.
오버몰딩 용도에 사용할 Si-TPV를 선택할 때는 기판의 종류를 고려해야 합니다. 모든 Si-TPV가 모든 종류의 기판에 접착되는 것은 아닙니다.
특정 오버몰딩 Si-TPV 및 해당 기판 재료에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의해 주십시오.
Si-TPV 연질 오버몰딩 소재는 인체공학적 설계는 물론 안전성과 내구성까지 필요로 하는 수공구 및 전동공구 제조업체에게 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 주요 제품 적용 분야는 무선 전동공구, 드릴, 해머 드릴, 임팩트 드라이버, 집진 장치, 그라인더, 금속 가공 도구, 측정 및 레이아웃 도구, 진동 멀티툴, 톱 등의 손잡이 및 그립 부분입니다.
나일론 래깅에는 일반적으로 버클 디자인, 표면 롤링, 표면 태핑 등을 통해 나일론 부품을 감싸는 물리적 래깅 방식이 주로 사용됩니다. 그러나 이 방식은 접착 부위에는 강한 접착력을 보이지만 다른 부위는 접착력이 약해 쉽게 떨어지고 설계 자유도가 낮다는 큰 단점이 있습니다. 화학적 래깅은 두 재료 간의 분자 친화력, 극성 또는 수소 결합력을 이용하여 감싸는 효과를 냅니다. 따라서 화학적 래깅은 각 부품에 견고한 밀착을 제공하면서도 설계 자유도를 크게 높일 수 있습니다.
TPU는 엘라스토머로서 기계적 성질, 내마모성, 내한성, 내유성, 내수성 등에서 여러 장점을 가지고 있으며, 극성이 나일론과 크게 다르지 않아 나일론 피복재로 자주 사용됩니다. 그러나 실제 사용 과정에서 접착력이 부족하여 피복재가 탈락하는 문제가 발생하여 제품 수명에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 SILIKE는 Si-TPV를 나일론 피복재에 적용하는 솔루션을 제공합니다. Si-TPV는 TPU의 장점을 극대화할 뿐만 아니라, 우수한 접착력으로 나일론 피복재의 수명 연장을 보장합니다.