그러나 나일론 부품의 표면이 딱딱하기 때문에 인체와 접촉 시 사용감이 매우 나쁘고 피부에 긁힘이 생기기 쉽기 때문에 나일론 부품의 표면을 부드러운 고무 층으로 덮었습니다(부드러운 고무의 경도는 40A~80A에서 선택되며, 쇼어 60A~70A가 가장 일반적입니다).이는 피부를 보호하는 목적이 있으며 동시에 촉감이 좋으며 부품의 외관은 디자인적 유연성이 좋고 부가가치가 향상됩니다.
오버몰딩 권장 사항 | ||
기판 재료 | 오버몰드 등급 | 전형적인 응용 프로그램 |
폴리프로필렌(PP) | 스포츠 그립, 레저용 핸들, 웨어러블 기기 손잡이, 개인용품 - 칫솔, 면도기, 펜, 전동공구 및 수공구 손잡이, 그립, 캐스터 휠, 장난감 | |
폴리에틸렌(PE) | 체육복, 안경, 칫솔 손잡이, 화장품 포장재 | |
폴리카보네이트(PC) | 스포츠용품, 웨어러블 손목밴드, 휴대용 전자기기, 비즈니스 장비 하우징, 의료기기, 수공구 및 전동공구, 통신 및 사무용 기기 | |
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) | 스포츠 및 레저 장비, 웨어러블 기기, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자제품, 그립, 손잡이, 손잡이 | |
PC/ABS | 스포츠 장비, 야외 장비, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자제품, 그립, 손잡이, 손잡이, 수공구 및 전동 공구, 통신 및 사무용 기기 | |
표준 및 개질 나일론 6, 나일론 6/6, 나일론 6,6,6 PA | 피트니스 용품, 보호 장비, 야외 하이킹 및 트레킹 장비, 안경, 칫솔 손잡이, 철물, 잔디 및 정원 도구, 전동 공구 |
SILIKE Si-TPV 오버몰딩은 사출 성형을 통해 다른 소재에 접착할 수 있습니다. 인서트 성형 및/또는 다중 소재 성형에 적합합니다. 다중 소재 성형은 다중 사출 성형, 이중 사출 성형 또는 2K 성형이라고도 합니다.
SI-TPV는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌부터 모든 종류의 엔지니어링 플라스틱까지 다양한 열가소성 플라스틱에 대한 접착력이 우수합니다.
오버몰딩용 Si-TPV를 선택할 때는 기판 유형을 고려해야 합니다. 모든 Si-TPV가 모든 유형의 기판에 접합되는 것은 아닙니다.
특정 오버몰딩 Si-TPV와 해당 기판 소재에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.
Si-TPV 소프트 오버몰드 소재는 손도구와 전동 공구를 생산하는 제조업체에 혁신적인 방법입니다. 제조업체는 고유한 인체공학적 특성과 안전성, 내구성을 모두 필요로 합니다. 주요 제품 응용 분야로는 무선 전동 공구, 드릴, 해머 딜 및 임팩트 드라이버, 먼지 추출 및 수집, 연삭기, 금속 가공, 망치, 측정 및 레이아웃 도구, 진동 멀티 도구 및 톱과 같은 손도구와 전동 공구 그립이 있습니다.
나일론 래깅은 일반적으로 물리적 래깅 방식, 즉 버클 디자인, 표면 압연, 표면 태핑을 통해 나일론 부품을 덮는 방식을 사용합니다. 그러나 이 방식은 물리적 연결 부위에는 접착력이 강하지만 다른 부위에는 접착력이 약해 쉽게 떨어지고 설계 자유도가 낮다는 큰 단점이 있습니다. 화학적 래깅은 두 재료 사이의 분자 친화력, 극성 또는 수소 결합력을 이용하여 감싸는 효과를 냅니다. 화학적 래깅을 사용하면 각 부품에 안정적으로 고정되는 동시에 설계 자유도가 매우 높습니다.
엘라스토머로서 TPU는 기계적 물성, 내마모성, 내한성, 내유성, 내수성 등에서 일정한 장점을 가지고 있으며, 극성 또한 나일론과 크게 다르지 않아 나일론 피복재로 많이 사용됩니다. 그러나 실제 사용 과정에서는 접착력 부족으로 래깅이 탈락하여 제품 수명에 영향을 미치는 문제가 종종 발생합니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 SILIKE는 좋은 해결책을 제시합니다. 나일론 래깅에 Si-TPV를 사용하면 TPU의 기계적 물성, 내마모성, 내한성, 내유성, 내수성 등의 특성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 접착력으로 나일론 래깅의 수명 연장을 보장합니다.