Si-TPV 실리콘 비건 가죽 제품은 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머로 만들어집니다. 당사의 Si-TPV 실리콘 패브릭 가죽은 높은 복원력을 가진 접착제를 사용하여 다양한 기판과 접합할 수 있습니다. 다른 유형의 합성 가죽과 달리, 이 실리콘 비건 가죽은 외관, 향, 촉감 및 친환경성 측면에서 기존 가죽의 장점을 유지하면서도 디자이너에게 무한한 창의적 자유를 제공하는 다양한 OEM 및 ODM 옵션을 제공합니다.
Si-TPV 실리콘 비건 가죽 시리즈의 주요 장점은 오래 지속되는 피부 친화적인 부드러운 촉감과 매력적인 미적 감각입니다. 얼룩 방지, 청결성, 내구성, 색상 맞춤 제작 및 디자인 유연성을 자랑합니다. DMF나 가소제를 사용하지 않아 PVC가 없는 비건 가죽이며, VOC 함량이 매우 낮습니다. 또한 뛰어난 내마모성 및 내스크래치성을 제공하며, 가죽 표면이 벗겨질 염려가 없습니다. 열, 추위, 자외선 및 가수분해에 대한 저항력도 탁월하여 노화를 효과적으로 방지하고 극한 온도에서도 끈적임 없이 편안한 촉감을 유지합니다.
표면: 100% Si-TPV, 가죽 질감, 매끄럽거나 맞춤형 패턴, 부드럽고 탄력성 조절 가능, 촉감 우수.
색상: 고객의 색상 요구 사항에 따라 다양한 색상으로 맞춤 제작 가능하며, 높은 색상 견뢰도로 변색되지 않습니다.
뒷면 소재: 폴리에스터, 니트, 부직포, 직조 소재 또는 고객 요구 사항에 따른 소재.
동물 친화적인 Si-TPV 실리콘 비건 가죽은 자동차 내장재 시트 커버의 원료로 사용되는 실리콘 소재입니다. 천연 가죽, PVC 가죽, PU 가죽, 기타 인조 가죽 및 합성 가죽과 비교했을 때, 이 소재는 콕핏 모듈, 계기판, 스티어링 휠, 도어 패널, 손잡이부터 자동차 시트 및 기타 내부 표면에 이르기까지 다양한 자동차 내장 부품에 지속 가능한 선택지를 제공합니다.
Si-TPV 실리콘 비건 가죽은 다른 소재와의 접착 또는 결합 문제가 없으며, 다른 자동차 내부 부품과 쉽게 접착됩니다.
편안하고 고급스러운 자동차 실내를 구현하는 방법은 무엇일까요? - 지속 가능한 자동차 디자인의 미래…
자동차 인테리어 가죽 시트 시장 수요
지속 가능하고 고급스러운 자동차 실내를 구현하기 위해서는 현대적인 자동차 실내 소재가 강도, 성능, 미학, 편안함, 안전성, 가격, 환경 보호 및 에너지 효율성을 포함한 다양한 요구 사항을 충족해야 합니다.
자동차 내부 소재에서 발생하는 휘발성 물질의 방출은 차량 내부 환경 오염의 가장 직접적이고 중요한 원인입니다. 자동차 내부 소재로 사용되는 가죽은 차량 전체의 외관, 촉감, 안전성, 냄새 및 환경 보호에 상당한 영향을 미칩니다.
자동차 내부에 사용되는 일반적인 가죽 종류
1. 천연 가죽
천연 가죽은 전통적인 소재로, 주로 소와 양의 가죽을 사용하지만 생산 기술이 발전해 온 재료입니다. 천연 가죽은 풀그레인 가죽, 스플릿 가죽, 합성 가죽으로 분류됩니다.
장점: 통기성, 내구성, 착용감이 탁월합니다. 또한 많은 합성 소재보다 난연성이 낮아 화염이 적은 환경에 적합합니다.
단점: 높은 가격, 강한 냄새, 세균 번식에 취약함, 그리고 어려운 유지 관리. 이러한 문제점에도 불구하고, 천연 가죽은 고급 자동차 인테리어 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있습니다.
2. PVC 인조 가죽 및 PU 합성 가죽
PVC 인조 가죽은 직물에 PVC를 코팅하여 만들고, PU 합성 가죽은 PU 수지를 코팅하여 생산합니다.
장점: 천연 가죽과 유사한 편안한 촉감, 높은 기계적 강도, 다양한 색상 및 패턴, 우수한 난연성.
단점: 통기성과 수분 투과성이 떨어짐. 기존 PU 가죽의 생산 공정은 환경 문제를 야기하여 자동차 내장재로의 사용이 제한적입니다.
3. 기능성 원단
기능성 원단은 가죽과 유사하지만, 본질적으로는 주로 폴리에스터로 만들어진 직물입니다.
장점: 통기성이 좋고 착용감이 뛰어나며 내구성이 우수하고, 가죽과 같은 질감과 색상을 가지고 있습니다.
단점: 높은 비용, 제한적인 수리 옵션, 쉽게 더러워지는 특성, 세척 후 색상 변화 가능성. 자동차 내부 적용률은 여전히 상대적으로 낮습니다.