Si-TPV 솔루션
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Si-TPV 개질제: 초경량, 고탄성, 친환경 EVA 발포 소재 제조의 핵심

설명하다:

실리케(SILIKE)의 Si-TPV 2250 시리즈는 EVA 화학 발포 기술을 재정의하는 친환경 열가소성 엘라스토머 개질제로, 발포체의 균일성과 일관성을 탁월하게 향상시킵니다. 화학물질 이동을 방지하고 발포 비율을 조절할 수 있도록 설계된 Si-TPV는 생산 효율을 높이고 에너지 소비를 줄이며 발포 성능을 개선합니다.

이 첨가제를 사용하면 내마모성 및 미끄럼 방지성이 우수하고 열 수축률이 낮으며 색상이 균일하고 완제품 생산량이 높은 저밀도 고탄성 EVA 폼을 만들 수 있습니다. 가공이 용이하고 비용 효율성이 뛰어나 초임계 발포 기술의 우수한 대안으로 자리매김하고 있습니다.

SILIKE의 Si-TPV 2250 시리즈는 EVA 발포 소재에 효과적인 솔루션을 제공하여 신발, 스포츠 장비, 의료 기기 및 포장재 전반에 걸쳐 편안함과 지속 가능성을 향상시키는 데 기여합니다.

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세부 사항

SILIKE Si-TPV 2250 시리즈는 EVA 발포 소재의 성능 향상을 위해 설계된 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머입니다. Si-TPV 2250 시리즈는 실리콘 고무가 1~3미크론 크기의 입자로 EVA에 고르게 분산되도록 하는 특수 기술을 사용하여 생산됩니다. 이 독특한 EVA 발포 소재 개질제는 열가소성 엘라스토머의 강도, 인성 및 내마모성과 실리콘의 바람직한 특성(부드러움, 매끄러운 촉감, 자외선 저항성 및 내화학성)을 결합합니다. 또한 재활용이 가능하며 기존 제조 공정에서 재사용할 수 있습니다.
Si-TPV 2250 시리즈 친환경 소프트 터치 소재는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)와 높은 호환성을 가지며, EVA 발포 공정을 위한 혁신적인 실리콘 개질제로 사용됩니다. 신발 밑창, 위생용품, 스포츠 레저 용품, 바닥 매트, 요가 매트 등 다양한 분야에서 EVA 폼 소재의 품질을 향상시키는 솔루션을 제공합니다.
Highlight는 OBC 및 POE와 비교하여 EVA 폼 소재의 압축 영구 변형률과 열 수축률을 감소시키고, EVA 폼의 탄력성과 부드러움을 향상시키며, 미끄럼 방지 및 내마모성을 개선하고, DIN 마모량을 580mm³에서 179mm³로 줄이며, EVA 폼 소재의 색상 채도를 향상시킵니다.
이는 유연하고 부드러운 EVA 폼 소재 솔루션으로서 효과가 입증되었습니다.

주요 이점

  • 01
    <b>EVA 폼 소재의 탄성을 향상시키세요</b>

    EVA 폼 소재의 탄성을 향상시키세요

    활석 가루나 내마모제와 비교했을 때, Si-TPV는 탄성이 더 우수합니다.

  • 02
    <b>EVA 폼 소재의 색상 채도를 향상시키세요</b>

    EVA 폼 소재의 색상 채도를 향상시키세요

    Si-TPV의 일부 그룹은 염료 발색단과 상호 작용하여 색상 포화도를 높일 수 있습니다.

  • 03
    <b>EVA 폼 소재의 열 수축률을 줄입니다.</b>

    EVA 폼 소재의 열 수축률을 줄입니다.

    Si-TPV의 탄성은 EVA 폼 소재의 내부 응력을 해소하는 데 도움이 됩니다.

  • 04
    <b>EVA 폼 소재의 내마모성을 향상시키십시오.</b>

    EVA 폼 소재의 내마모성을 향상시키십시오.

    Si-TPV는 가교제와의 반응에 참여하여 가교 밀도를 증가시킬 수 있습니다.

  • 05
    <b>이종 핵형성</b>

    이종 핵형성

    Si-TPV는 EVA 폼 소재에 균일하게 분산되어 있어 세포 핵 생성을 촉진할 수 있습니다.

  • 06
    <b>EVA 폼 소재의 압축 변형을 줄입니다.</b>

    EVA 폼 소재의 압축 변형을 줄입니다.

    Si-TPV는 우수한 고온 및 저온 저항성을 가지며, 동시에 고경도 EVA 폼 소재의 고온 및 저온 압축 변형을 향상시킬 수 있습니다.

내구성 지속가능성

  • 첨단 무용제 기술로 가소제, 연화유를 사용하지 않았으며 냄새도 없습니다.
  • 환경 보호 및 재활용성.
  • 규제 요건을 충족하는 제형으로 제공됩니다.

EVA 발포용 Si-TPV 개질제 사용 사례 연구

Si-TPV 2250 시리즈는 장기간 사용해도 피부에 자극이 적고 부드러운 촉감을 유지하며, 얼룩 방지 기능이 뛰어나고, 가소제나 연화제를 첨가할 필요가 없습니다. 또한 장기간 사용 후에도 침전물이 생기지 않습니다. 호환성이 매우 뛰어나고 혁신적인 EVA 발포 개량제로서, 초경량, 고탄성, 친환경 EVA 발포 소재 제조에 특히 적합합니다.

 

EVA 폼 소재의 혁신(4)

 

Si-TPV 2250-75A를 첨가하면 EVA 폼의 기포 밀도가 약간 감소하고 기포 벽이 두꺼워지며 Si-TPV가 기포 벽에 분산되어 기포 벽이 거칠어집니다.

 

S의 비교i-TPV2250-75A와 폴리올레핀 엘라스토머 첨가가 EVA 폼에 미치는 영향

 

EVA 폼 소재의 혁신(5)     

EVA 폼 소재 혁신 7

 

EVA 폼 소재 혁신 8

EVA 폼 소재 혁신-82

애플리케이션

혁신적인 친환경 Si-TPV 개질제는 EVA 발포 소재의 성능을 향상시켜 신발, 위생용품, 욕조 베개, 스포츠 레저 용품, 바닥/요가 매트, 장난감, 포장재, 의료기기, 보호 장비, 미끄럼 방지 제품, 태양광 패널 등 다양한 일상생활 및 비즈니스 활동 관련 제품 산업에 혁신을 가져왔습니다.
초임계 발포 솔루션에 관심이 있으시다면, 이 Si-TPV 개질제를 이용한 화학 발포 기술이 적합할지는 확실하지 않지만, EVA 발포 제조업체에게는 정밀한 치수를 가진 경량의 ​​유연한 제품을 생산하는 대안이 될 수 있습니다.

  • 응용 (1)
  • 응용 (2)
  • 응용 (3)
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  • 응용 (5)
  • 응용 (6)
  • 응용 (7)
  • 응용 (8)

해결책:

EVA 폼 성능 향상: Si-TPV 개질제를 활용한 EVA 폼 문제 해결

1. EVA 폼 소재 소개

EVA 폼 소재는 에틸렌과 비닐 아세테이트 공중합체의 혼합물에 폴리에틸렌과 다양한 발포제 및 촉매를 제조 과정에서 첨가하여 만든 폐쇄형 셀 구조의 폼입니다. 뛰어난 쿠션감, 충격 흡수력, 방수성을 자랑하는 EVA 폼은 가볍지만 내구성이 뛰어나며 탁월한 단열 효과를 제공합니다. 이러한 우수한 특성 덕분에 EVA 폼은 신발 밑창, 소프트 폼 매트, 요가 블록, 수영 킥보드, 바닥재 등 다양한 산업 분야의 일상용품 및 특수 용도 제품에 널리 사용되는 다재다능한 소재입니다.

2. 기존 EVA 폼의 한계점은 무엇인가요?

많은 사람들은 EVA 폼 소재가 하드쉘과 소프트쉘의 장점을 완벽하게 결합한 소재라고 생각하지만, 내노화성, 굴곡성, 탄성, 내마모성이 부족하여 사용에 한계가 있습니다. 최근 ETPU의 등장과 기존 소재와의 비교를 통해 EVA 폼 소재로 만든 신발은 더욱 낮은 경도, 높은 반발력, 낮은 압축 변형률 등의 새로운 특성을 갖춰야 할 필요성이 대두되었습니다.

또한, EVA 폼 생산의 환경 및 건강 문제.

현재 시중에 판매되는 EVA 발포 제품은 화학 발포법으로 제조되며, 주로 신발 소재, 바닥 매트 등 인체에 직접 접촉하는 제품에 사용됩니다. 그러나 이러한 방법과 공정으로 제조된 EVA 발포 소재는 환경 보호 및 건강상의 문제를 야기하며, 특히 유해 물질(특히 포름아미드)이 제품 내부에서 장기간 지속적으로 용출되는 문제가 있습니다.

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    3. EVA 폼 소재의 화학 발포 공정상의 과제
    EVA 폼 생산에 사용되는 화학 발포 공정은 몇 가지 주요 문제점을 안고 있습니다.분해 온도 불일치:EVA 화학 발포 공정에서 화학 발포제의 분해 온도는 EVA가 용융에 가까워지는 온도보다 높아야 하며, 화학 발포제의 분해 온도 범위가 매우 넓고 분해 과정에 화학적 평형이 포함되기 때문에 발포 후에도 재료 매트릭스에 다량의 화학 발포제가 잔류하게 됩니다. 이러한 잔류 발포제의 영향을 줄이기 위해 산업계에서는 주로 용융되지 않은 상태의 저온 EVA를 정제하고 가교제, 스테아르산, 가교 개시제, 화학 발포제 분해 촉매, 가소제 등의 보조제를 첨가하는 방법을 사용합니다. 그러나 이러한 방법은 미분자 보조제가 최종 제품에서 다량으로 쉽게 이동하는 현상을 초래하고, 장기간 사용 시 보조제가 제품 내부에서 표면으로 지속적으로 이동하여 제품과 접촉하는 부위에 피부 감염이나 기타 오염을 유발할 수 있습니다.
    동시 발포 및 가교 반응:화학발포 공정에서 발포 거동을 결정하는 화학발포제의 분해와 용융물의 유동학적 거동을 결정하는 화학적 가교가 동시에 진행되며, 화학발포제의 분해에 적합한 온도는 기포 핵 생성 및 성장에 가장 적합한 용융물 유동학적 온도와 다릅니다.
    동적이며 온도에 민감한 공정:발포와 가교 반응 간의 상호작용은 매우 역동적이고 온도에 민감하여 발포체의 셀 구조를 최적화하기 어렵습니다. 이러한 동시 공정 관리의 복잡성 때문에 화학 발포법을 이용하여 일관되고 고품질의 EVA 발포체를 생산하는 것은 어려운 과제입니다. 즉, EVA 발포체의 성형 공정에서 발포 첨가제와 촉매의 양 변화는 밀도, 경도, 색상, 탄성 등에 영향을 미칠 수 있습니다.

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    4. EVA 폼 연구 및 혁신
    기존 EVA 발포의 한계를 극복하기 위해 제조업체들은 혁신적인 솔루션을 모색해 왔습니다. 그중 하나는 EVA를 다른 엘라스토머와 결합하여 성능을 향상시키는 것입니다. 이는 기능성 향상과 환경적 이점을 모두 제공하는 소재를 찾는 업계의 요구에 특히 중요한 부분입니다.
    5. Si-TPV: 친환경 EVA 폼의 판도를 바꾸는 혁신 기술
    SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.

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