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Si-TPV 개질제: 초경량, 고탄성, 친환경 EVA 발포 소재 제조의 핵심

설명하다:

SILIKE의 Si-TPV 2250 시리즈는 EVA 화학 발포 기술을 재정의하여 폼의 탁월한 균일성과 일관성을 보장하는 친환경 열가소성 엘라스토머 개질제입니다. 화학 물질 이동을 방지하고 조절 가능한 발포 비율을 제공함으로써 Si-TPV는 생산 효율을 높이고 에너지 소비를 줄이며 폼 성능을 향상시킵니다.

이 개질제는 뛰어난 내마모성 및 미끄럼 방지, 낮은 열 수축률, 균일한 색상, 높은 완제품 생산율을 갖춘 저밀도 고탄성 EVA 폼을 생산할 수 있도록 합니다. 가공이 용이하고 비용 효율성이 뛰어나 초임계 발포 기술에 대한 탁월한 대안으로 자리매김합니다.

SILIKE의 Si-TPV 2250 시리즈는 EVA 발포 소재를 위한 효과적인 솔루션으로, 신발, 스포츠 장비, 의료 기기 및 포장재 전반에 걸쳐 편안함과 지속 가능성을 향상시킵니다.

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세부 사항

SILIKE Si-TPV 2250 시리즈는 EVA 발포 소재의 성능을 향상시키도록 설계된 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머입니다. Si-TPV 2250 시리즈는 실리콘 고무가 EVA에 1~3미크론 입자로 고르게 분산되도록 하는 특수 기술을 사용하여 생산됩니다. 이 EVA 발포 소재용 특수 개질제는 열가소성 엘라스토머의 강도, 인성, 내마모성과 실리콘의 부드러움, 부드러운 감촉, 자외선 차단성, 내화학성 등 우수한 특성을 결합합니다. 또한, 기존 제조 공정에서 재활용 및 재사용이 가능합니다.
Si-TPV 2250 시리즈 친환경 소프트 촉감 소재는 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA)와 매우 호환되며 EVA 발포를 위한 혁신적인 실리콘 개질제 역할을 합니다. 신발 밑창, 위생 제품, 스포츠 레저 제품, 바닥 매트, 요가 매트 등의 응용 분야에서 EVA 폼 소재를 개선하기 위한 솔루션입니다.
하이라이트는 OBC 및 POE와 비교하여 EVA 폼 소재의 압축 변형률 및 열 수축률을 낮추고, EVA 발포의 탄성 및 부드러움을 향상시키고, 미끄럼 방지 및 내마모성을 개선하며, DIN 마모를 580mm3에서 179mm3로 줄이고 EVA 폼 소재의 색상 채도를 향상시킵니다.
효과적인 유연한 소프트 Eva 폼 소재 솔루션임이 입증되었습니다.

주요 이점

  • 01
    <b>EVA 폼 소재의 탄성 향상</b>

    EVA 폼 소재의 탄성 향상

    Si-TPV는 활석분이나 내마모제와 비교했을 때 탄성이 더 좋습니다.

  • 02
    <b>EVA 폼 소재의 색상 채도 향상</b>

    EVA 폼 소재의 색상 채도 향상

    Si-TPV의 일부 그룹은 염료 발색단과 상호 작용하여 색상 채도를 높일 수 있습니다.

  • 03
    <b>EVA 폼 소재의 열수축 감소</b>

    EVA 폼 소재의 열수축 감소

    Si-TPV의 탄성은 EVA 폼 소재의 내부 응력을 해소하는 데 도움이 됩니다.

  • 04
    <b>EVA 폼 소재의 내마모성 향상</b>

    EVA 폼 소재의 내마모성 향상

    Si-TPV는 가교제의 반응에 참여하여 가교 밀도를 증가시킬 수 있습니다.

  • 05
    <b>이질 핵생성</b>

    이질 핵생성

    Si-TPV는 EVA 폼 소재에 균일하게 분산되어 있어 세포 핵 생성을 도울 수 있습니다.

  • 06
    <b>EVA 폼 소재의 압축 변형 감소</b>

    EVA 폼 소재의 압축 변형 감소

    Si-TPV는 고온 및 저온 저항 성능이 우수하며, 경도가 더 높은 EVA 폼 소재의 고온 및 저온 압축 변형을 동시에 개선할 수 있습니다.

내구성 지속 가능성

  • 최첨단 무용제 기술로 가소제, 연화유가 없고, 냄새가 없습니다.
  • 환경 보호 및 재활용성.
  • 규정을 준수하는 제형으로 제공됩니다.

EVA 발포용 Si-TPV 개질제 사례 연구

Si-TPV 2250 시리즈는 장기간 피부 친화적인 부드러운 촉감과 우수한 얼룩 방지 기능을 제공하며, 가소제나 연화제를 첨가할 필요가 없습니다. 또한 장시간 사용 후에도 침전물이 발생하지 않습니다. 높은 상용성과 혁신적인 연질 EVA 폼 개질제로서, 초경량, 고탄성, 친환경 EVA 발포 소재 제조에 특히 적합합니다.

 

EVA 폼 소재의 혁신(4)

 

Si-TPV 2250-75A를 첨가한 후, EVA 폼의 기포 셀 밀도가 약간 감소하고, 기포 벽이 두꺼워지며, 기포 벽에 Si-TPV가 분산되어 기포 벽이 거칠어집니다.

 

S의 비교i- TPV2250-75A 및 EVA 폼에 폴리올레핀 엘라스토머 첨가 효과

 

EVA 폼 소재의 혁신(5)     

EVA 폼 소재의 혁신 7

 

EVA 폼 소재의 혁신 8

EVA 폼 소재의 혁신 82

애플리케이션

새로운 친환경 Si-TPV 개질제는 EVA 발포 소재를 강화하여 신발, 위생 제품, 욕조 베개, 스포츠 레저 제품, 바닥/요가 매트, 장난감, 포장재, 의료 기기, 보호 장비, 방수 미끄럼 방지 제품, 태양광 패널 등 다양한 일상생활과 사업 활동 제품 산업을 혁신했습니다.
초임계 발포 솔루션에 관심이 있으시다면, 이 Si-TPV 개질제가 화학 발포 기술을 혁신하는 데 도움이 될 수 있을지는 모르겠습니다. EVA 발포 제조업체의 경우, 이 개질제는 정밀한 치수의 가볍고 유연한 제품을 제작하는 대안이 될 수 있습니다.

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  • 응용 프로그램(8)

해결책:

EVA 폼 강화: Si-TPV 개질제를 사용한 EVA 폼 문제 해결

1. EVA 폼 소재 소개

EVA 폼 소재는 에틸렌과 비닐 아세테이트 공중합체의 혼합물로 제조된 폐쇄 셀 폼의 한 유형으로, 폴리에틸렌과 다양한 발포제 및 촉매를 제조 과정에 도입합니다. 뛰어난 쿠셔닝, 충격 흡수력, 방수성으로 유명한 EVA 폼은 가볍지만 내구성이 뛰어난 구조를 갖추고 있어 뛰어난 단열성을 제공합니다. 이러한 뛰어난 특성 덕분에 EVA 폼은 신발 밑창, 소프트 폼 매트, 요가 블록, 수영 킥보드, 바닥 깔개 등 다양한 산업 분야의 일상 제품 및 특수 용도에 널리 사용되는 다재다능한 소재입니다.

2. 기존 EVA 폼의 한계는 무엇입니까?

많은 사람들이 EVA 폼 소재가 하드쉘과 소프트쉘의 완벽한 조합이라고 생각합니다. 그러나 EVA 폼 소재는 노화 방지, 굴곡 저항성, 탄성, 내마모성이 약하기 때문에 사용이 제한적입니다. 최근 ETPU의 등장과 샘플 비교를 통해 EVA 폼 신발은 낮은 경도, 높은 반발력, 낮은 압축 변형률 등 새로운 특성을 가져야 한다는 것을 알 수 있습니다.

또한, EVA 폼 생산의 환경 및 건강 문제에 대해서도 다룹니다.

현재 시중에 판매되는 EVA 발포 제품은 화학 발포 방식으로 제조되며, 주로 신발 소재, 그라운드 매트 등 인체에 직접 접촉하는 제품에 사용됩니다. 그러나 이러한 방식 및 공정으로 제조된 EVA 발포 소재는 다양한 환경 보호 및 건강 문제를 야기하며, 특히 유해 물질(특히 포름아미드)이 제품 내부에서 장시간 지속적으로 분리되는 문제가 있습니다.

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    3. EVA 폼 소재의 화학 발포 공정의 과제
    EVA 폼 생산에 사용되는 화학 발포 공정은 다음과 같은 몇 가지 주요 문제를 제기합니다.분해 온도 불일치:화학 발포제의 분해 온도는 EVA 화학 발포 공정에 의해 EVA가 용융에 가까워지는 온도보다 높아야 하며, 화학 발포제의 분해 온도는 매우 넓고 분해 과정에는 화학적 평형이 필요하므로 발포가 완료된 후에도 화학 발포제가 재료 매트릭스에 많은 양으로 남아 있게 됩니다. 용융되지 않은 저온 EVA를 정제하고 가교제, 스테아르산, 가교 개시제, 화학 발포제 분해 촉매, 가소제 등과 같은 일련의 보조제의 첨가량을 늘리는 조치가 주로 산업계에서 채택되어 잔류 발포제가 재료의 발포 성능에 미치는 영향을 줄이지만 이러한 조치는 최종 제품에서 많은 양의 미분자 보조제가 쉽게 이동하게 하고 보조제는 장시간 사용에 따라 제품 내부에서 지속적으로 표면으로 이동하여 제품과 접촉한 피부 감염이나 기타 오염을 유발합니다.
    동시 발포 및 가교:화학 발포 공정에서는 발포 거동을 결정하는 화학적 발포제의 분해와 용융 유동 거동을 결정하는 화학적 가교가 동시에 진행되며, 화학적 발포제의 분해에 적합한 온도는 세포 핵 생성 및 성장을 위한 용융 유동에 가장 적합한 온도가 아니다.
    동적 및 온도에 민감한 프로세스:발포와 가교 사이의 상호작용은 매우 역동적이고 온도에 민감하기 때문에 폼의 셀 구조를 최적화하기 어렵습니다. 이러한 동시 공정을 관리하는 복잡성으로 인해 화학 발포법을 사용하여 일관되고 고품질의 EVA 폼을 생산하는 것이 어렵습니다. 즉, EVA 폼 성형 공정에서 발포 첨가제와 촉매의 양이 변하면 밀도, 경도, 색상, 복원력 등에 영향을 미칠 수 있습니다.

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    4. EVA 폼의 연구 및 혁신
    기존 EVA 발포의 한계를 해결하기 위해 제조업체들은 혁신적인 솔루션을 모색해 왔습니다. 그중 한 가지 유망한 방법은 EVA를 다른 엘라스토머와 결합하여 성능을 향상시키는 것입니다. 업계에서는 향상된 기능성과 환경적 이점을 모두 제공하는 소재를 찾고 있기 때문에 이러한 접근 방식이 특히 중요합니다.
    5. Si-TPV: 친환경 EVA 폼의 판도를 바꾸는 혁신
    SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.

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