흡착판에 적합한 재질은 무엇일까요?

설명하다:

진공 흡착컵은 진공도를 이용하여 두 물체를 분리되지 않고 부착된 상태로 유지하는 기술입니다. 산업 및 민간 분야에 다양하게 적용되며, 산업 분야에서는 흡착컵의 진공도를 조절하여 "가져오기"와 "놓기"의 동작을 자동화하고 기계화하는 데 활용됩니다. 민간 분야에서는 주로 사람들이 생활용품을 언제든 걸어둘 수 있도록 하는 데 사용됩니다. "가져오기"와 "놓기"가 간편하기 때문에 수건이나 옷 등을 걸어두는 데 적합합니다.

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제품 상세 정보
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세부 사항

흡착컵의 작동 원리는 포장재 내부의 공기층을 이용하는 것입니다. 사용 시 흡착컵이 평평한 벽면에 압력을 가하면, 벽면이나 유리의 압력으로 인해 흡착컵의 부드러운 재질이 변형되면서 포장재 내부의 공기가 배출되고 진공 상태가 형성됩니다. 흡착컵 내부와 외부 사이에 기압 차이가 발생하여 흡착컵이 벽면에 단단히 부착됩니다.
흡착컵에 사용되는 연질 고무 재질의 경도는 일반적으로 60~70A이며, 이러한 경도에 부합하는 주요 연질 고무 재질로는 가황 고무, 실리콘, TPE, 연질 PVC 등이 있습니다. TPU의 경도는 대부분 75A 이상으로, 흡착컵의 원료로는 거의 사용되지 않습니다.

주요 이점

01

장기간 부드럽고 피부에 자극 없는 편안한 촉감을 유지하기 위해 추가적인 가공이나 코팅 공정이 필요하지 않습니다.
02

얼룩 방지, 먼지 축적 방지, 땀과 피지 방지 기능으로 심미적 매력을 유지합니다.
03

또한, 표면은 긁힘 및 마모에 강하고 방수 기능은 물론, 날씨, 자외선 및 화학 물질에 대한 저항력도 뛰어납니다.
04

또한, 표면은 긁힘 및 마모에 강하고 방수 기능은 물론, 날씨, 자외선 및 화학 물질에 대한 저항력도 뛰어납니다.
05

Si-TPV는 기판과 우수한 접착력을 형성하여 쉽게 벗겨지지 않습니다.
06

탁월한 발색력으로 색상 강화에 대한 요구를 충족합니다.

내구성 지속가능성

첨단 무용제 기술로 가소제, 연화유를 사용하지 않았으며 냄새도 없습니다.
환경 보호 및 재활용성.
규제 요건을 준수하는 제형으로 제공됩니다.

Si-TPV 오버몰딩 솔루션

오버몰딩 권장 사항
기판 재료	오버몰드 성적	전형적인 응용 프로그램
폴리프로필렌(PP)	Si-TPV 2150 시리즈	스포츠용 그립, 레저용 손잡이, 웨어러블 기기용 노브, 개인 위생용품 - 칫솔, 면도기, 펜, 전동공구 및 수공구 손잡이, 그립, 캐스터 휠, 장난감
폴리에틸렌 (PE)	Si-TPV3420 시리즈	운동복, 안경, 칫솔 손잡이, 화장품 포장재
폴리카보네이트(PC)	Si-TPV3100 시리즈	스포츠 용품, 웨어러블 손목 밴드, 휴대용 전자 기기, 사무 기기 하우징, 의료 기기, 수공구 및 전동 공구, 통신 및 사무 기기
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)	Si-TPV2250 시리즈	스포츠 및 레저 장비, 웨어러블 기기, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자 기기, 그립, 손잡이, 노브
폴리카보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS)	Si-TPV3525 시리즈	스포츠 용품, 아웃도어 장비, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자제품, 그립, 손잡이, 노브, 수공구 및 전동공구, 통신 및 사무기기
표준 및 개량 나일론 6, 나일론 6/6, 나일론 6,6,6 PA	Si-TPV3520 시리즈	운동용품, 보호 장비, 야외 하이킹/트레킹 장비, 안경, 칫솔 손잡이, 철물, 잔디 및 정원 도구, 전동 공구

오버몰딩 기술 및 접착 요구 사항

실리케 Si-TPV 오버몰딩은 사출 성형을 통해 다른 재료에 접착될 수 있습니다. 인서트 성형 및/또는 다중 재료 성형에 적합합니다. 다중 재료 성형은 멀티샷 사출 성형, 투샷 성형 또는 2K 성형이라고도 합니다.

Si-TPV는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌부터 각종 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 다양한 열가소성 수지에 대한 접착력이 매우 뛰어납니다.

오버몰딩 용도에 사용할 Si-TPV를 선택할 때는 기판의 종류를 고려해야 합니다. 모든 Si-TPV가 모든 종류의 기판에 접착되는 것은 아닙니다.

특정 오버몰딩 Si-TPV 및 해당 기판 재료에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의해 주십시오.

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애플리케이션

Si-TPV 연질 TPU 입자는 고무의 유연성과 열가소성 수지의 가공성을 결합한 혁신적인 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머(실리콘 TPV)입니다. Si-TPV는 냄새가 적고 가소제를 사용하지 않으며 PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 및 유사한 극성 소재를 포함한 다양한 기판에 쉽게 접착됩니다. Si-TPV는 흡착판과 같은 용도에 특히 적합하며, 매우 부드럽고 친환경적인 솔루션입니다.

PVC: PVC 소재는 가정용품 소재로 매우 높은 비율을 차지하지만, 가소제가 인체에 미치는 유해성 때문에 많은 제조업체들이 점차 이를 대체할 새로운 소재를 찾기 시작했습니다. 또한, PVC는 압축 영구 변형률이 비교적 크고 노화 저항성도 보통 수준이므로 흡착컵에 사용하기에는 적합하지 않은 소재입니다.

고무: 흡착컵에 사용되는 고무의 사용률은 높지만, 가공 주기가 잦고 재활용률이 낮으며 비용이 많이 듭니다. 또한 환경 보호 측면에서 고무는 악취 등의 문제가 있습니다.

실리콘: 실리콘 소재는 합성 고무로, 다양한 재료로 만들어지며 생산 공정이 복잡하고 원자재 가격과 가공 비용이 높습니다. 실리콘은 고온 및 저온, 내유성이 우수하지만 내마모성 및 내노화성은 상대적으로 떨어집니다. 인장 탄성률은 TPE보다 낮습니다.

TPE: TPE는 열가소성 소재에 속하지만, 고무 함량이 높고 재활용이 가능합니다. 가공성이 뛰어나고 가황 처리가 필요 없으며 재활용이 가능하여 비용을 절감할 수 있습니다. 하지만 일반적인 TPE는 하중 지지력이 낮은 소형 흡착컵 생산에 더 적합하며, 흡착컵의 하중 지지력 요구 조건이 매우 높은 경우에는 TPE가 요구 조건을 충족하지 못할 수 있습니다.

흡착컵에 더욱 적합한 새로운 엘라스토머 소재 - 연질 변성 TPU 입자 견고하고 내구성 뛰어남: 연질 변성 TPU 소재는 우수한 강도와 내마모성을 지니고 있어 큰 인장력과 인열력을 견딜 수 있습니다. 따라서 흡착컵의 내구성이 향상되고 수명이 연장됩니다. 노화 방지: 연질 변성 TPU 소재는 오랫동안 안정적인 매끄러운 촉감을 유지하며, 장기간 사용해도 접착력이 떨어지거나 녹지 않고, 오일이 필요 없으며, 후처리가 필요 없어 가공 공정을 간소화하고 비용을 절감할 수 있습니다. 유연성과 탄성: 연질 변성 TPU 소재는 높은 탄성과 유연성을 지니고 있어 다양한 형상과 표면의 공작물에 잘 밀착됩니다. 공작물 표면에 더욱 잘 밀착되어 우수한 밀봉 및 흡착 효과를 제공함으로써 흡착컵의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
또한, 이 제품은 기존 TPE 소재와 유사한 가공 특성을 제공할 뿐만 아니라, 우수한 물리적 특성과 상온 및 고온에서 허용 가능한 압축 영구 변형률을 나타냅니다. Si-TPV 엘라스토머는 일반적으로 2차 가공이 필요하지 않아 생산 주기가 단축되고 생산 비용이 절감됩니다. 이 엘라스토머 소재는 오버몰딩된 완제품에 실리콘 고무와 유사한 질감을 제공합니다.