흡입컵에 적합한 재료는 무엇입니까?

설명하다:

진공 흡착판은 두 물체를 분리 없이 진공 상태로 유지하는 기술입니다. 산업 및 민간 분야에서 활용되고 있으며, 산업 분야에서는 흡착판의 진공도를 변경하여 "끼우기"와 "넣기"의 취급 및 이동 과정을 구현하고 자동화 기계화를 실현했습니다. 민간 분야에서는 주로 생활용품을 언제든지 걸어두는 사람들의 요구를 충족합니다. "끼우기"와 "넣기"의 특성을 가지고 있어 수건이나 옷을 걸어두는 데 사용됩니다.

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제품 상세 정보
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세부 사항

흡착판의 작동 원리는 포장 용기의 공기가 아치 모양으로 휘어지는 현상에 기반합니다. 사용 시, 흡착판이 평면 벽면에 가하는 힘, 즉 벽과 유리의 압력, 흡착판의 부드러운 재질이 변형되면서 포장 용기 내부의 공기가 배출되고 진공 상태가 형성됩니다. 흡착판 안팎의 기압 차이가 발생하여 흡착판이 벽면에 단단히 부착됩니다.
흡입 컵에 사용되는 연질 고무 소재의 경도는 일반적으로 60~70A입니다. 이 경도에 따라 연질 고무 소재는 주로 고무(가황), 실리콘, TPE, 연질 PVC 네 가지로 나뉩니다. TPU 경도는 대부분 75A 이상이며, 일반적으로 흡입 컵의 원료로 사용되는 경우는 드뭅니다.

주요 이점

01

장시간 착용해도 부드럽고 피부 친화적인 편안한 촉감을 위해 추가적인 가공이나 코팅 단계가 필요하지 않습니다.
02

얼룩 방지, 먼지 축적 방지, 땀과 피지에 강하며, 미적 감각을 유지합니다.
03

표면은 내구성이 뛰어나고 긁힘 및 마모에 강하며, 방수성이 뛰어나고 날씨, 자외선 및 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어납니다.
04

표면은 내구성이 뛰어나고 긁힘 및 마모에 강하며, 방수성이 뛰어나고 날씨, 자외선 및 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어납니다.
05

Si-TPV는 기판과의 결합력이 뛰어나 벗겨지기 쉽지 않습니다.
06

뛰어난 색상은 색상 향상에 대한 필요성을 충족합니다.

내구성 지속 가능성

최첨단 무용제 기술로 가소제, 연화유가 없고, 냄새가 없습니다.
환경 보호 및 재활용성.
규정을 준수하는 제형으로 제공

Si-TPV 오버몰딩 솔루션

오버몰딩 권장 사항
기판 재료	오버몰드 성적	전형적인 응용 프로그램
폴리프로필렌(PP)	Si-TPV 2150 시리즈	스포츠 그립, 레저용 핸들, 웨어러블 기기 손잡이, 개인용품 - 칫솔, 면도기, 펜, 전동공구 및 수공구 손잡이, 그립, 캐스터 휠, 장난감
폴리에틸렌 (체육)	Si-TPV3420 시리즈	체육복, 안경, 칫솔 손잡이, 화장품 포장재
폴리카보네이트(PC)	Si-TPV3100 시리즈	스포츠용품, 웨어러블 손목밴드, 휴대용 전자기기, 비즈니스 장비 하우징, 의료기기, 수공구 및 전동공구, 통신 및 사무용 기기
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)	Si-TPV2250 시리즈	스포츠 및 레저 장비, 웨어러블 기기, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자제품, 그립, 손잡이, 손잡이
폴리카보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS)	Si-TPV3525 시리즈	스포츠 장비, 야외 장비, 가정용품, 장난감, 휴대용 전자제품, 그립, 손잡이, 손잡이, 수공구 및 전동 공구, 통신 및 사무용 기기
표준 및 개질 나일론 6, 나일론 6/6, 나일론 6,6,6 PA	Si-TPV3520 시리즈	피트니스 용품, 보호 장비, 야외 하이킹 및 트레킹 장비, 안경, 칫솔 손잡이, 철물, 잔디 및 정원 도구, 전동 공구

오버몰딩 기술 및 접착 요구 사항

SILIKE Si-TPV 오버몰딩은 사출 성형을 통해 다른 소재에 접착할 수 있습니다. 인서트 성형 및/또는 다중 소재 성형에 적합합니다. 다중 소재 성형은 다중 사출 성형, 이중 사출 성형 또는 2K 성형이라고도 합니다.

Si-TPV는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌부터 모든 종류의 엔지니어링 플라스틱까지 다양한 열가소성 플라스틱에 대한 접착력이 우수합니다.

오버몰딩용 Si-TPV를 선택할 때는 기판 유형을 고려해야 합니다. 모든 Si-TPV가 모든 유형의 기판에 접합되는 것은 아닙니다.

특정 오버몰딩 Si-TPV와 해당 기판 소재에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.

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애플리케이션

Si-TPV 소프트 TPU 입자는 고무의 유연성과 열가소성 수지의 가공 이점을 결합한 혁신적인 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머(실리콘 TPV)입니다. SiTPV는 냄새가 적고 가소제가 없으며 PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 및 이와 유사한 극성 재료를 포함한 다양한 기판에 쉽게 접합할 수 있습니다. Si-TPV는 특히 흡입 컵과 같은 응용 분야에 적합하며 매우 부드럽고 환경 친화적인 솔루션입니다.

PVC: PVC 소재는 생활용품 소재로 사용되는 비율이 매우 높은 것으로 알려져 있지만, 가소제가 인체에 미치는 유해성으로 인해 많은 제조업체들이 점차 이를 대체할 새로운 소재를 모색하기 시작했습니다. 또한, PVC는 압축 영구 변형률이 비교적 크고 노화 방지에도 취약하여 흡착판 소재로 사용하기에 적합하지 않습니다.

고무: 흡입 컵에 고무를 사용하는 비율은 높지만, 처리 주기가 길고 재활용률이 낮으며 비용이 많이 듭니다. 또한, 환경 보호 측면에서도 고무는 냄새가 심한 등 여러 가지 문제가 있습니다.

실리콘: 실리콘 소재는 합성 고무로, 다양한 소재로 만들어지며, 생산 공정이 복잡하고 원자재 가격이 높아 가공 비용이 높습니다. 실리콘은 고온 및 저온, 내유성이 우수하지만, 내마모성과 노화 방지성이 상대적으로 낮습니다. 인장 탄성률은 TPE보다 낮습니다.

TPE: TPE는 열가소성 소재이지만, 검 함량이 높아 재활용이 가능합니다. 가공 성능이 뛰어나고 가황 처리가 필요 없어 재활용이 가능하며 비용 절감 효과도 있습니다. 하지만 일반 TPE는 일부 소형 중량 지지형 흡착컵 생산에 더 적합합니다. 흡착컵의 중량 지지 요건이 매우 높은 경우, TPE는 이러한 요건을 충족할 수 없습니다.

흡착 컵에 더욱 적합한 새로운 엘라스토머 소재 - 연성 변성 TPU 입자 견고하고 내구성: 연성 변성 TPU 소재는 강도와 내마모성이 우수하며, 높은 인장력과 인열력을 견딜 수 있습니다. 이로 인해 흡착 컵의 내구성이 더욱 향상되고 수명이 길어집니다. 노화 방지: 연성 변성 TPU 소재는 오래 지속되는 안정적인 부드러운 촉감을 제공하며, 장기간 사용 시 녹지 않는 끈적임, 오일 프리, 노화 방지, 후처리가 필요 없어 가공 기술이 간소화되고 비용이 절감됩니다. 유연성과 탄력성: 연성 변성 TPU 소재는 높은 탄성과 유연성을 갖추고 있어 다양한 형상과 작업물 표면에 적응할 수 있습니다. 작업물 표면에 더 잘 맞고, 더 나은 밀봉 및 흡착 효과를 제공하여 흡착 컵의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
또한, 이 제품은 기존 TPE 소재와 유사한 가공 특성을 제공할 뿐만 아니라, 우수한 엔지니어링 물성과 실온 및 고온에서 양호한 압축 변형률을 보입니다. Si-TPV 엘라스토머는 일반적으로 2차 가공이 필요하지 않아 사이클 타임이 단축되고 생산 비용이 절감됩니다. 이 엘라스토머 소재는 오버몰딩된 완제품에 더욱 우수한 실리콘 고무 질감을 부여합니다.